Na sequência, apresentamos o experimento proposto pelo manual MSA(2002) para avaliarmos um sistema de medição passa não passa via o método analítico. Como os lados passa e não passa são confeccionados juntos, na prática avaliamos apenas um dos lados. Assim, vamos tomar o lado referente ao limites superior de engenharia (LSE) para análise. Aqui, realizamos o seguinte experimento:
Selecionamos 
peças na produção que estejam em torno do LSE, vide (Figura 4.1.1.1);
Figura 4.1.1.1: Peça analisada - carter de automóvel.
- As peças são medidas em um sistema de medição confiável (referência). Neste caso, determinamos o valor numérico da característica da qualidade, vide Figuras 4.1.1.2 e 4.1.1.3;
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| Figura 4.1.1.2: Zeragem do relógio comparador por um anel padrão. | Figura 4.1.1.3: Relógio comparador. |
- As mesmas peças são avaliadas pelo sistema passa não passa (calibrador tampão liso) n vezes, vide Figuras 4.1.1.4 e 4.1.1.5.
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| Figura 4.1.1.4: Calibrador tampão liso - lado passa. | Figura 4.1.1.5: Calibrador tampão liso - lado não passa. |
- Selecionamos as peças de tal forma que a menor (maior) peça seja aprovada (reprovada) em todas as avaliações.
Para ilustrar, consideramos o sistema de medição passa não passa calibrador tampão liso que classifica as peças em defeituosas ou não, vide Figuras 4.1.1.4 e 4.1.1.5. Esse sistema de medição é aplicado na empresa para controlar a característica diâmetro dos furos de fixação no carter do automóvel (Figura 4.1.1.1), com especificação de LIE = 
, LSE = 
e Valor Nominal = 
. Para um dispositivo de medição de limite duplo, por conveniência, somente o limite superior será analisado (não-passa), tomando as devidas suposições de linearidade e uniformidade do erro (Figura 4.1.2.1).
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