Definições
Um sistema de medição por atributo (exemplo: calibrador tampão), classifica a peça em defeituosa ou não. Um dos principais objetivos da análise de sistemas de medição por atributo está na compreensão e prevenção dos erros de classificação. Para isto, propomos os seguintes passos para analisar um sistema de medição por atributo:
- Analisar criticamente o relatório de calibração do dispositivo de medição;
- Preparar uma norma interna de uso, manuseio e interpretação do dispositivo de medição. Treinar todos os usuários;
- Realizar a coleta de dados para análise do sistema de medição;
- Calcular o grau de concordância em relação ao(s);
- Sistema referência: avaliar o projeto e a aplicabilidade do dispositivo;
- Operadores: avaliar a consistência do dispositivo e o treinamento no uso e manuseio;
- Taxa de erro: probabilidade do operador aprovar uma peça que não atende as especificações;
- Taxa de falso alarme: probabilidade do operador reprovar uma peça que atende as especificações;
- Método de Detecção de Sinais: calcular as regiões com maior probabilidade de falha do sistema de medição por atributo. Estimar a variabilidade do sistema de medição.
Coleta de dados
A coleta de dados e a análise do sistema de medição por atributo é conduzida conforme os passo descritos a seguir:
Passo 1: Selecionar um número suficiente de peças dentre as quais tenhamos peças defeituosas e não defeituosas. Qual a quantidade de peças que devemos utilizar para realizar o estudo de sistema de medição por atributo? Para desespero dos usuários a resposta é o "suficiente". O propósito de se estudar um sistema de medição (atributo ou variável) está em conhecer suas propriedades. Um número suficiente de amostras deve ser selecionado para cobrir uma amplitude esperada de operação. No caso de sistema por atributo, a região de interesse são as áreas cinza. Se a capacidade do processo é boa, então uma amostra pequena pode não conter muitas peças na área cinza. Isto signficia que um processo com boa capacidade requer uma amostra maior.
No exemplo citado na quarta edição, para um Pp=Ppk=0,5 (no qual esperamos 13% de peças não conformes), foi selecionado 50 peças para realizar o estudo do sistema de medição por atributo.
Um alternativa para evitarmos amostras grandes, consiste em escolher as peças diretamente na área cinza para assegurar que o efeito da variabilidade do avaliador será visualizado.
Considere um sistema de medição por atributo que compara cada peça com os limites de especificação, o sistema aceita a peça se a mesma está entre as especificações e rejeita caso contrário (conhecido como sistema passa não passa). Como qualquer sistema de medição, existe uma área cinza em torno dos limites de especificação no qual o sistema de medição comete erros de classificação.
Desde que não conhecemos, a priori, a área cinza, devemos realizar estudos do sistema de medição. Entretanto, para determinarmos as áreas de risco em torno dos limites de especificação, precisamos escolher aproximadamente 25% da peças "próximas" ao limite inferior e 25% da peças "próximas" ao limite superior. Nos casos em que é difícil fazer tais peças, a equipe pode decidir utilizar uma porcentagem menor, apesar de reconhecer que esta atitude pode aumentar a variabilidade dos resultados. Se não for possível fazer peças próximas aos limites de especificação a equipe deveria reconsiderar o uso de um sistema de medição por atributos para este processo. Para cada característica, as peças devem ser medidas por um sistema de medição por variáveis com variabilidade aceitável. Quando uma característica não pode ser medida por um sistema de medição por variáveis (exemplo, visual), utilizamos outros meios, como a classificação por especialistas.
Passo 2: Selecionar os operadores, no mínimo 2. A sugestão da quarta edição é que devemos escolher três operadores.
Passo 3: Cada operador deve medir no mínimo três vezes cada peça.
Passo 4: Para cada dupla de operadores, apresentar os dados da seguinte maneira.
| OP-B | OP-B | ||
| OP-A | 1 - C | 2 - NC | Total |
| 1 - C | ![]() |
|
|
| 2 - NC | |
|
|
| Total | |
![]() |
![]() |
Aqui, utilizamos a seguinte notação:
1 : peça classificada como aprovada;
2 : peça classificada como reprovada;
: número de classificações aprovadas para o avaliador A e aprovadas para o avaliador B;
: número de classificações aprovadas para o avaliador A e reprovadas para o avaliador B;
: número de classificações reprovadas para o avaliador A e aprovadas para o avaliador B;
: número de classificações reprovadas para o avaliador A e reprovadas para o avaliador B;
: total de aprovações do avaliador A;
: total de reprovações do avaliador A;
: total de aprovações do avaliador B;
: total de reprovações do avaliador B;- n : total de medições por avaliador

Passo 5: Calcular as proporções observadas
| OP-B | OP-B | ||
| OP-A | 1 - C | 2 - NC | Total |
| 1 - C | |
|
![]() |
| 2 - NC | |
![]() |
|
| Total | |
|
1 |
Passo 6: Calcular as proporções esperadas
| OP-B | OP-B | |
| OP-A | 1 - C | 2 - NC |
| 1 - C | ![]() |
|
| 2 - NC |
|
|
Passo 7: Calcular o coeficiente Kappa
![]() |
Passo 8: Critério: o coeficiente Kappa deve ser superior a 0,75. Se o Kappa for inferior a 0,75 dizemos que não existe uma boa concordância entre os avaliadores.
Considere um sistema de medição, no qual foram selecionadas 50 peças, 3 avaliadores com três medições por peça (cada avaliador). Os dados estão apresentados na Tabela abaixo. Aqui consideramos 0 Não Conforme e 1 Conforme. Para esta característica temos como limite inferior de engenharia 0,45 (LIE) e como limite superior de engenharia 0,55 (LSE).
| Peça |
Operador 1 |
Operador 2 |
Operador 3 | Padrão |
Valor Referência |
| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,476901 |
| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,476901 |
| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,476901 |
| 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,509015 |
| 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,509015 |
| 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,509015 |
| 3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,576459 |
| 3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,576459 |
| 3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,576459 |
| 4 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,566152 |
| 4 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,566152 |
| 4 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,566152 |
| 5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,57036 |
| 5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,57036 |
| 5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,57036 |
| 6 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,544951 |
| 6 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0,544951 |
| 6 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0,544951 |
| 7 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,465454 |
| 7 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0,465454 |
| 7 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,465454 |
| 8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,502295 |
| 8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,502295 |
| 8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,502295 |
| 9 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,437817 |
| 9 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,437817 |
| 9 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,437817 |
| 10 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,515573 |
| 10 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,515573 |
| 10 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,515573 |
| 11 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,488905 |
| 11 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,488905 |
| 11 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,488905 |
| 12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,559918 |
| 12 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0,559918 |
| 12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,559918 |
| 13 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,542704 |
| 13 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,542704 |
| 13 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,542704 |
| 14 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,454518 |
| 14 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0,454518 |
| 14 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0,454518 |
| 15 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,517377 |
| 15 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,517377 |
| 15 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,517377 |
| 16 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,531939 |
| 16 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,531939 |
| 16 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,531939 |
| 17 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,519694 |
| 17 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,519694 |
| 17 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,519694 |
| 18 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,484167 |
| 18 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,484167 |
| 18 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,484167 |
| 19 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,520496 |
| 19 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,520496 |
| 19 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,520496 |
| 20 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,477236 |
| 20 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,477236 |
| 20 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,477236 |
| 21 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0,45231 |
| 21 | 1 | 0 | 1 | 1 | 0,45231 |
| 21 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0,45231 |
| 22 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0,545604 |
| 22 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0,545604 |
| 22 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0,545604 |
| 23 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,529065 |
| 23 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,529065 |
| 23 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,529065 |
| 24 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,514192 |
| 24 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,514192 |
| 24 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,514192 |
| 25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,599581 |
| 25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,599581 |
| 25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,599581 |
| 26 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,547204 |
| 26 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0,547204 |
| 26 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0,547204 |
| 27 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,502436 |
| 27 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,502436 |
| 27 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,502436 |
| 28 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,521642 |
| 28 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,521642 |
| 28 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,521642 |
| 29 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,523754 |
| 29 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,523754 |
| 29 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,523754 |
| 30 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,561457 |
| 30 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,561457 |
| 30 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0,561457 |
| 31 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,503091 |
| 31 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,503091 |
| 31 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,503091 |
| 32 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,50585 |
| 32 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,50585 |
| 32 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,50585 |
| 33 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,487613 |
| 33 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,487613 |
| 33 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,487613 |
| 34 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,449696 |
| 34 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0,449696 |
| 34 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0,449696 |
| 35 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,498698 |
| 35 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,498698 |
| 35 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,498698 |
| 36 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,543077 |
| 36 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0,543077 |
| 36 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0,543077 |
| 37 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,409238 |
| 37 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,409238 |
| 37 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,409238 |
| 38 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,488184 |
| 38 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,488184 |
| 38 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,488184 |
| 39 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,427687 |
| 39 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,427687 |
| 39 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,427687 |
| 40 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,501132 |
| 40 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,501132 |
| 40 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,501132 |
| 41 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,513779 |
| 41 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,513779 |
| 41 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,513779 |
| 42 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,566575 |
| 42 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,566575 |
| 42 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,566575 |
| 43 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,46241 |
| 43 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0,46241 |
| 43 | 1 | 1 | 0 | 1 | 0,46241 |
| 44 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,470832 |
| 44 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,470832 |
| 44 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,470832 |
| 45 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,412453 |
| 45 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,412453 |
| 45 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,412453 |
| 46 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,493441 |
| 46 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,493441 |
| 46 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,493441 |
| 47 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,486379 |
| 47 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,486379 |
| 47 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,486379 |
| 48 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,587893 |
| 48 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,587893 |
| 48 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,587893 |
| 49 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,483803 |
| 49 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,483803 |
| 49 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0,483803 |
| 50 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,446697 |
| 50 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,446697 |
| 50 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,446697 |
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Passo 4: Tabelas de frequências
Tabela 25: Tabela de frequência - A x B
| Op. B | |||
| Op. A | 1-C | 2-NC | Total |
| 1-C | 97 | 3 | 100 |
| 2-NC | 6 | 44 | 50 |
| Total | 103 | 47 | 150 |
Tabela 26: Tabela de frequência - A x C
| Op. C | |||
| Op. A | 1-C | 2-NC | Total |
| 1-C | 92 | 8 | 100 |
| 2-NC | 7 | 43 | 50 |
| Total | 99 | 51 | 150 |
Tabela 27: Tabela de frequência - B x C
| Op. C | |||
| Op. B | 1-C | 2-NC | Total |
| 1-C | 94 | 9 | 103 |
| 2-NC | 5 | 42 | 49 |
| Total | 99 | 51 | 150 |
Na seqüência, calculamos o coeficiente Kappa para todas as combinações de avaliadores. Inicialmente, vamos calcular as proporções observadas ( Passo 5):
Tabela 28: Tabela de proporções observadas - A x B
| Op. B | |||
| Op. A | 1-C | 2-NC | Total |
| 1-C | 0,647 | 0,02 | 0,667 |
| 2-NC | 0,04 | 0,293 | 0,333 |
| Total | 0,687 | 0,313 | 1 |
Tabela 29: Tabela de proporções observadas - A x C
| Op. C | |||
| Op. A | 1-C | 2-NC | Total |
| 1-C | 0,613 | 0,053 |
0,667 |
| 2-NC | 0,0467 | 0,287 | 0,333 |
| Total | 0,66 | 0,34 | 1 |
Tabela 30: Tabela de proporções observadas - B x C
| Op. C | |||
| Op. B | 1-C | 2-NC | Total |
| 1-C | 0,627 | 0,06 |
0,687 |
| 2-NC | 0,033 | 0,28 | 0,313 |
| Total | 0,66 | 0,34 | 1 |
A seguir, calculamos as proporções esperadas ( Passo 6 ):
Tabela 31: Tabela de proporções esperadas - A x B
| Op. B | ||
| Op. A | 1-C | 2-NC |
| 1-C | 0,458 | 0,209 |
| 2-NC | 0,229 | 0,104 |
Tabela 32: Tabela de proporções esperadas - A x C
| Op. C | ||
| Op. A | 1-C | 2-NC |
| 1-C | 0,44 | 0,227 |
| 2-NC | 0,22 | 0,113 |
Tabela 33: Tabela de proporções esperadas - B x C
| Op. C | ||
| Op. B | 1-C | 2-NC |
| 1-C | 0,453 | 0,233 |
| 2-NC | 0,207 | 0,107 |
Finalmente, calculamos o Kappa entre os avaliadores (Passo 7):
![]() |
Conclusão: Como o Kappa é maior que 0,75 (0,863) concluímos que existe concordância entre os avaliadores A e B.
![]() |
Conclusão: Como o Kappa é maior que 0,75 (0,776) concluímos que existe concordância entre os avaliadores A e C.
![]() |
Conclusão: Como o Kappa é maior que 0,75 (0,788) concluímos que existe concordância entre os avaliadores B e C.
Calculando o coeficiente Kappa com relação ao padrão
Tabelas de frequências ( Passo 4 ):
Tabela 34: Tabela de frequência - A x Padrão
| REF | |||
| Op. A | 1-C | 2-NC | Total |
| 1-C | 97 | 3 | 100 |
| 2-NC | 5 | 45 | 50 |
| Total | 102 | 48 | 150 |
Tabela 35: Tabela de frequência - B x Padrão
| REF |
|||
| Op. B |
1-C |
2-NC |
Total |
| 1-C |
100 |
3 |
103 |
| 2-NC |
2 |
45 |
47 |
| Total |
102 |
48 |
150 |
Tabela 36: Tabela de frequência - C x Padrão
| REF |
|||
| Op. C |
1-C |
2-NC |
Total |
| 1-C |
93 |
6 |
99 |
| 2-NC |
9 |
42 |
51 |
| Total |
102 |
48 |
150 |
Vamos calcular agora as proporções observadas ( Passo 5 ):
Tabela 37: Tabela de proporções observadas - A x Padrão
| REF |
|||
| Op. A |
1-C |
2-NC |
Total |
| 1-C |
0,647 |
0,02 |
0,667 |
| 2-NC |
0,033 |
0,3 |
0,333 |
| Total |
0,68 |
0,32 |
1 |
Tabela 38: Tabela de proporções observadas - B x Padrão
| REF | |||
| Op. B | 1-C | 2-NC | Total |
| 1-C |
0,667 |
0,02 |
0,687 |
| 2-NC |
0,013 |
0,3 |
0,313 |
| Total | 0,68 |
0,32 |
1 |
Tabela 39: Tabela de proporções observadas - C x Padrão
| REF |
|||
| Op. C |
1-C |
2-NC |
Total |
| 1-C |
0,62 |
0,04 |
0,66 |
| 2-NC |
0,06 |
0,28 |
0,34 |
| Total |
0,68 |
0,32 |
1 |
Agora as proporções esperadas ( Passo 6 ):
Tabela 40: Tabela de proporções esperadas - A x Padrão
| REF | ||
| Op. A | 1-C | 2-NC |
| 1-C | 0,453 | 0,213 |
| 2-NC | 0,227 | 0,107 |
Tabela 41: Tabela de proporções esperadas - B x Padrão
| REF | ||
| Op. B | 1-C | 2-NC |
| 1-C | 0,467 | 0,220 |
| 2-NC | 0,213 | 0,1 |
Tabela 42: Tabela de proporções esperadas - C x Padrão
| REF | ||
| Op. C | 1-C | 2-NC |
| 1-C | 0,449 | 0,211 |
| 2-NC | 0,231 | 0,109 |
Finalmente, calculamos o Kappa entre os avaliadores e o padrão (Passo 7 ):
Avaliador A e o padrão:
![]() |
Avaliador B e o padrão:
![]() |
Avaliador C e o padrão:
![]() |
Algumas definições
Nesta Seção, vamos continuar a análise do sistema de medição. Pretendemos avaliar os erros de classificação em relação à peças conformes e não conformes. Temos
- Taxa de erro: é a probabilidade do avaliador classificar uma peça como sendo Aprovada, quando na verdade esta peça é Reprovada;
![]() |
- Taxa de falso alarme: é a probabilidade do avaliador classificar uma peça como sendo Reprovada, quando na verdade esta peça é Aprovada.
![]() |
- Taxa de concordância: é a probabilidade do avaliador classificar uma peça conforme o sistema de referência (e ou ele mesmo).
Onde:
ApAval = Medições que o avaliador considera aprovada;
RepAval = Medições que o avaliador considera reprovada;
ApPad = Medições que o sistema de referência considera aprovada;
RepPad = Medições que o sistema de referência considera reprovada.
Então:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Assim:
- Taxa de erro:
![]() |
![]() |
- Taxa de falso alarme:
![]() |
![]() |
- Taxa de concordância:
![]() |
Passos para o cálculo
Para calcularmos a probabilidade de falha e a taxa de falso alarme, propomos os seguites passos:
Passo 8: Considere a tabela de freqüência observada, conforme passo 4. Porém, tomamos a tabela de freqüência observada de cada operador em relação ao valor de referência, na forma
| Referência | Referência | ||
| Avaliador | 1-C | 2-NC | Total |
| 1-C | o11 | o12 | o1 |
| 2-NC | o21 | o22 | q1 |
| Total | o2 | q2 | n |
Aqui, utilizamos a seguinte notação:
1 : peça classificada como aprovada;
2 : peça classificada como reprovada.
o11 : número de classificações aprovadas para o avaliador e aprovadas para a referência;
o12 : número de classificações aprovadas para o avaliador e reprovadas para a referência;
o21 : número de classificações reprovadas para o avaliador e aprovadas para a referência;
o22 : número de classificações reprovadas para o avaliador e reprovadas para a referência;
o1 = o11+o12: total de aprovações do avaliador;
q1 = o21+o22: total de reprovações do avaliador;
o2 = o11+o21: total de aprovações do a referência;
q2 = o12+o22: total de reprovações do a referência;
n : total de medições = o1 +q1 = o2 +q2
Passo 9: Calcular os índices:
9.1 - Taxa de falha
![]() |
9.2 - Probabilidade de falso alarme
![]() |
9.3 - Concordância
![]() |
Critérios para análise
A seguir, apresentamos os critérios para análise da taxa de falha, probabilidade de falso alarme e concordância (Tabela 43).
Tabela 43: Critério de decisão
| Decisão Sistema de Medição | Concordância | Taxa de Erro | Taxa de Falso Alarme |
| Aceitável para o avaliador | ≥ 90% | ≤ 2% | ≤ 5% |
| Marginal aceitável para o avaliador, pode necessitar a melhoria | ≥ 80% | ≤ 5% | ≤ 10% |
| Inaceitável para o avaliador, necessita a melhoria | < 80% | > 5% | > 10% |
Exemplo 4.1.2
Voltando ao Exemplo 4.1.1, vamos calcular as Taxas de Erro e Falso Alarme para cada Avaliador.
Vamos construir as tabelas com o numeros de medições para cada operador:
Avaliador A
clique aqui para efetuar o download dos dados utilizados nesse exemplo
Tabela 44: Número de medições por referência e pelo Avaliador A
| Avaliador A | Referência | Total | |
| Aprova | Reprova | ||
| Aprova | 97 | 3 | 100 |
| Reprova | 5 | 45 | 50 |
| Total | 102 | 48 | 150 |
Portanto, para o avaliador A temos:
Passo 9: Calcular os índices:
9.1 - Taxa de falha
![]() |
9.2 - Probabilidade de falso alarme
![]() |
9.3 - Concordância
![]() |
Avaliador B
Tabela 45: Número de medições por referência e pelo Avaliador B
| Avaliador B |
Referência | Total | |
| Aprova | Reprova | ||
| Aprova | 100 | 3 | 103 |
| Reprova | 2 |
45 | 47 |
| Total | 102 | 48 | 150 |
Portanto, para o avaliador B temos:
Passo 9: Calcular os índices:
9.1 - Taxa de falha
![]() |
9.2 - Probabilidade de falso alarme
![]() |
9.3 - Concordância
![]() |
Avaliador C
Tabela 46: Número de medições por referência e pelo Avaliador C
| Avaliador C |
Referência | Total | |
| Aprova | Reprova | ||
| Aprova | 93 | 6 |
99 |
| Reprova | 9 |
42 | 51 |
| Total | 102 | 48 | 150 |
Portanto, para o Avaliador C temos:
Passo 9: Calcular os índices:
9.1 - Taxa de falha
![]() |
9.2 - Probabilidade de falso alarme
![]() |
9.3 - Concordância
![]() |
Exemplo 4.1.2 - Tabela avaliadores
| Avaliadores | Concordância | Taxa de Erro |
Taxa de Falso Alarme |
| A | 84% | 6,3% | 4,9% |
| B | 90% | 6,3% | 2% |
| C | 80% | 12,5% | 8,8% |
Concordância entre os Avaliadores




Concordância entre Padrão e cada Avaliador





Para entender como executar essa função do Software Action, você pode consultar:
| Para entender como executar essa função do Software Action, você pode consultar o manual do usuário. | |||
Conclusão: Como todos os valores de Kappa estão acima de 0,75, concluímos que os operadores concordam entre si e com o padrão. Porém, as taxas de erro dos operadores (
,
,
) estão acima do especificado pelo manual MSA, que é de 5%. Desta forma, temos uma oportunidade de melhoria.
Detecção de sinais
Uma alternativa para estimar a Banda Cinza (ver Figura 18), uma região no qual o dispositivo apresenta probabilidade alta de má classificação, é usar a teoria da Detecção do Sinal.

Figura 18: Banda cinza.
Passos:
| Valor de Referência | Código | |
| 0,599581 | - | |
| 0,587893 | - | |
| 0,576459 | - | |
| 0,57036 | - | |
| 0,566575 | - | |
![]() |
0,566152 | - |
| 0,561457 | x | |
| 0,559918 | x | |
| 0,547204 | x | |
| 0,545604 | x | |
| 0,544951 | x | |
| 0,543077 | x | |
| 0,542704 | + | |
| 0,531939 | + | |
| 0,529065 | + | |
| 0,523754 | + | |
| 0,521642 | + | |
| 0,520496 | + | |
| 0,519694 | + | |
| 0,517377 | + | |
| 0,515573 | + | |
| 0,514192 | + | |
| 0,513779 | + | |
| 0,509015 | + | |
| 0,50585 | + | |
| 0,503091 | + | |
| 0,502436 | + | |
| 0,502295 | + | |
| 0,501132 | + | |
| 0,498698 | + | |
| 0,488905 | + | |
| 0,493441 | + | |
| 0,488184 | + | |
| 0,487613 | + | |
| 0,486379 | + | |
| 0,484167 | + | |
| 0,483803 | + | |
| 0,477236 | + | |
| 0,476901 | + | |
![]() |
0,470832 | + |
| 0,465454 | x | |
| 0,46241 | x | |
| 0,454518 | x | |
| 0,45231 | x | |
| 0,449696 | x | |
| 0,446697 | - | |
| 0,437817 | - | |
| 0,427687 | - | |
| 0,412453 | - | |
| 0,409238 | - |
Tabela 4.1.2: Valores de Referência ordenados.
Passo 1: Determine a tolerância (limites de especificação). Por exemplo da tabela 4.1.1, temos:
![]() |
![]() |
Então, temos que a tolerância é dada por:
![]() |
Este é o valor a ser usado para calcular o RR.
Orientações:
- Se
, compare o sistema de medição com o processo; - Se
, compare o sistema de medição com a tolerância.
Esta "regra" equivale a comparar o sistema de medição com o que for mais restritiva (processo ou tolerância).
No exemplo 4.1.1, o
. Como a variação do processo é superior à tolerância, vamos comparar a variação do sistema de medição com a tolerância.
Passo 2: Ordene os dados em ordem decrescente (maior para o menor) com base nos valores de referência das peças (veja tabela 4.1.2).
Passo 3: Identificar os pontos final e inicial das duas áreas cinza. Na tabela 4.1.2 é mostrado na coluna código.
| Sinal | Descrição |
![]() |
Aceita com Concordância Total |
![]() |
Rejeita com Concordância Total |
![]() |
Não Concordância |
Através da amplitude dos intervalos referentes às áreas cinza determinamos sua média, que será comparada com a tolerância ou 6 sigma da variação do processo (6 * desvio padrão do processo).
Passo 4: Referindo-se ao gráfico acima.
Seja
distância entre a última peça aceita por todos os avaliadores para a primeira peça rejeitada por todos. Esta distância é equivalente para a região cinza II em torno do
acima.
Passo 5:
Seja,
distância entre a última peça aceita por todos os avaliadores na zona III para a primeira peça rejeitada por todos os avaliadores na zona I.
distância ente a última peça aceita por todos os avaliadores para a primeira peça rejeitada por todos (para cada especificação).
Então,
![]() |
é uma estimativa da largura da área da região II e 
| Zona I | peças em concordância por todos os avaliadores a ser rejeitada |
| Zona III | peças em concordância por todos os avaliadores a ser aceita |
| Zona II | peças questionáveis sem ter 100% de concordância, em torno do limite de cada especificação |
Voltando ao exemplo 4.1.1, usando a tolerância de 0,100, temos:
![]() |
![]() |
![]() |
ou a estimativa da 
![]() |
.
Exemplo 4.1.3:
Considere um sistema de medição (Calibrador), no qual foram selecionadas 50 peças, 3 avaliadores com três medições por peça (cada avaliador). Os dados estão apresentados na Tabela 6.26. Faça um estudo por Atributo com o Limites de Especificação Inferior e Superior de 142,10 mm e 143,10 mm, respectivamente. Onde NC é não conforme e C é conforme.
| Peça | Operador | Padrão | Valor do | ||
| A | B | C | Padrão | ||
| 1 | C | NC | NC | C | 143,06 |
| 1 | C | NC | NC | C | 143,06 |
| 1 | C | NC | NC | C | 143,06 |
| 2 | C | C | C | C | 142,68 |
| 2 | C | C | C | C | 142,68 |
| 2 | C | C | C | C | 142,68 |
| 3 | NC | NC | NC | NC | 145,28 |
| 3 | NC | NC | NC | NC | 145,28 |
| 3 | NC | NC | NC | NC | 145,28 |
| 4 | C | C | C | C | 142,54 |
| 4 | C | C | C | C | 142,54 |
| 4 | C | C | C | C | 142,54 |
| 5 | NC | NC | NC | NC | 143,28 |
| 5 | NC | NC | NC | NC | 143,28 |
| 5 | NC | NC | NC | NC | 143,28 |
| 6 | C | C | C | C | 142,8 |
| 6 | C | C | C | C | 142,8 |
| 6 | C | C | C | C | 142,8 |
| 7 | C | C | C | C | 142,28 |
| 7 | C | C | C | C | 142,28 |
| 7 | C | C | C | C | 142,28 |
| 8 | C | C | C | C | 143 |
| 8 | C | C | C | C | 143 |
| 8 | C | C | NC | C | 143 |
| 9 | C | C | C | C | 142,9 |
| 9 | C | C | C | C | 142,9 |
| 9 | C | C | C | C | 142,9 |
| 10 | C | C | C | C | 142,1 |
| 10 | NC | C | C | C | 142,1 |
| 10 | C | NC | NC | C | 142,1 |
| 11 | C | C | C | C | 142,3 |
| 11 | C | C | C | C | 142,3 |
| 11 | C | C | C | C | 142,3 |
| 12 | NC | NC | NC | NC | 142,08 |
| 12 | NC | NC | NC | NC | 142,08 |
| 12 | C | NC | NC | NC | 142,08 |
| 13 | NC | NC | NC | C | 142,13 |
| 13 | C | C | NC | C | 142,13 |
| 13 | C | NC | NC | C | 142,13 |
| 14 | NC | NC | NC | NC | 143,63 |
| 14 | NC | NC | NC | NC | 143,63 |
| 14 | NC | NC | NC | NC | 143,63 |
| 15 | NC | NC | NC | NC | 141,8 |
| 15 | NC | NC | NC | NC | 141,8 |
| 15 | NC | NC | NC | NC | 141,8 |
| 16 | C | NC | NC | C | 143,1 |
| 16 | C | NC | C | C | 143,1 |
| 16 | C | NC | C | C | 143,1 |
| 17 | C | C | C | C | 142,5 |
| 17 | C | C | C | C | 142,5 |
| 17 | C | C | C | C | 142,5 |
| 18 | NC | NC | NC | NC | 143,19 |
| 18 | NC | NC | NC | NC | 143,19 |
| 18 | NC | NC | NC | NC | 143,19 |
| 19 | C | C | C | C | 142,3 |
| 19 | C | C | C | C | 142,3 |
| 19 | C | C | C | C | 142,3 |
| 20 | C | C | C | C | 142,75 |
| 20 | C | C | C | C | 142,75 |
| 20 | C | C | C | C | 142,75 |
| 21 | C | C | C | C | 142,28 |
| 21 | C | C | C | C | 142,28 |
| 21 | C | C | C | C | 142,28 |
| 22 | C | C | NC | C | 142,94 |
| 22 | C | C | C | C | 142,94 |
| 22 | C | C | NC | C | 142,94 |
| 23 | NC | NC | NC | NC | 143,15 |
| 23 | NC | NC | NC | NC | 143,15 |
| 23 | NC | NC | NC | NC | 143,15 |
| 24 | C | NC | C | C | 143,08 |
| 24 | NC | NC | NC | C | 143,08 |
| 24 | C | C | NC | C | 143,08 |
| 25 | C | C | C | C | 142,11 |
| 25 | C | C | C | C | 142,11 |
| 25 | C | NC | NC | C | 142,11 |
| 26 | C | C | C | C | 143 |
| 26 | C | C | C | C | 143 |
| 26 | C | C | NC | C | 143 |
| 27 | NC | NC | NC | NC | 143,22 |
| 27 | NC | NC | NC | NC | 143,22 |
| 27 | NC | NC | NC | NC | 143,22 |
| 28 | NC | NC | NC | NC | 143,5 |
| 28 | NC | NC | NC | NC | 143,5 |
| 28 | NC | NC | NC | NC | 143,5 |
| 29 | C | C | C | C | 142,85 |
| 29 | C | C | C | C | 142,85 |
| 29 | C | C | C | C | 142,85 |
| 30 | C | C | C | C | 142,73 |
| 30 | C | C | C | C | 142,73 |
| 30 | C | C | C | C | 142,73 |
| 31 | C | C | C | C | 142,59 |
| 31 | C | C | C | C | 142,59 |
| 31 | C | C | C | C | 142,59 |
| 32 | C | C | C | C | 142,89 |
| 32 | C | C | C | C | 142,89 |
| 32 | C | C | C | C | 142,89 |
| 33 | C | C | NC | C | 143,02 |
| 33 | C | C | C | C | 143,02 |
| 33 | C | C | NC | C | 143,02 |
| 34 | NC | NC | NC | NC | 142 |
| 34 | NC | NC | NC | NC | 142 |
| 34 | NC | NC | NC | NC | 142 |
| 35 | C | C | C | C | 142,25 |
| 35 | C | C | C | C | 142,25 |
| 35 | C | C | C | C | 142,25 |
| 36 | C | C | C | C | 142,33 |
| 36 | C | C | C | C | 142,33 |
| 36 | C | C | C | C | 142,33 |
| 37 | C | C | NC | C | 143,05 |
| 37 | C | C | C | C | 143,05 |
| 37 | C | C | NC | C | 143,05 |
| 38 | C | C | C | C | 142,82 |
| 38 | C | C | C | C | 142,82 |
| 38 | C | C | C | C | 142,82 |
| 39 | C | C | C | C | 142,89 |
| 39 | C | C | C | C | 142,89 |
| 39 | C | C | C | C | 142,89 |
| 40 | C | C | C | C | 142,49 |
| 40 | C | C | C | C | 142,49 |
| 40 | C | C | C | C | 142,49 |
| 41 | NC | NC | NC | NC | 141,95 |
| 41 | NC | NC | NC | NC | 141,95 |
| 41 | NC | NC | NC | NC | 141,95 |
| 42 | C | C | NC | C | 142,13 |
| 42 | C | NC | NC | C | 142,13 |
| 42 | C | NC | NC | C | 142,13 |
| 43 | C | C | C | C | 142,45 |
| 43 | C | C | C | C | 142,45 |
| 43 | C | C | C | C | 142,45 |
| 44 | C | C | C | C | 142,68 |
| 44 | C | C | C | C | 142,68 |
| 44 | C | C | C | C | 142,68 |
| 45 | C | C | C | C | 142,26 |
| 45 | C | C | C | C | 142,26 |
| 45 | C | C | C | C | 142,26 |
| 46 | C | C | C | C | 142,27 |
| 46 | C | C | C | C | 142,27 |
| 46 | C | C | C | C | 142,27 |
| 47 | C | C | C | C | 142,31 |
| 47 | C | C | C | C | 142,31 |
| 47 | C | C | C | C | 142,31 |
| 48 | C | C | C | C | 142,68 |
| 48 | C | C | C | C | 142,68 |
| 48 | C | C | C | C | 142,68 |
| 49 | C | C | C | C | 142,59 |
| 49 | C | C | C | C | 142,59 |
| 49 | C | C | C | C | 142,59 |
| 50 | C | C | C | C | 142,25 |
| 50 | C | C | C | C | 142,25 |
| 50 | C | C | C | C | 142,25 |
Tabela 4.1.3: tabela de dados.
clique aqui para efetuar o download dos dados utilizados nesse exemplo
Resultados obtidos pelo Software Action:








Para entender como executar essa função do Software Action, você pode consultar:
| Para entender como executar essa função do Software Action, você pode consultar o manual do usuário. | |||
Conclusão: Os avaliadores 1 e 2 estão com os valores de Kappa acima de 0,75, concluímos que os operadores 1 e 2 concordam entre si e com o padrão. Porém, o operador 3 tem uma concordância ruim com os outros avaliadores e o padrão e as taxas de erro dos operadores (
,
,
) estão abaixo do especificado pelo manual MSA, que é de 5%. Desta forma, temos uma oportunidade de melhoria.























































